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在武漢不同鋼材在進(jìn)行焊處理時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)
在武漢 對不銹鋼水箱焊接接頭進(jìn)行焊的熱處理的目的是：改善焊縫及熱影響區(qū)的淬硬組織和性能；消除大厚度構(gòu)件中的焊接殘余應(yīng)力；保持焊件的精確尺寸；提高珠光體耐熱鋼在高溫使用條件下的抗裂性。
異種珠光體鋼焊接除特殊情況外一般不進(jìn)行焊后熱處理。對珠光體鋼焊接接頭主要采用高溫回火、正火、正火+回火三種熱處理。其中應(yīng)用多的是高溫回火。在武漢不同鋼材在進(jìn)行焊處理時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)。
一，當(dāng)焊件中有強(qiáng)烈淬火傾向的珠光體材料時(shí)，焊后應(yīng)立即進(jìn)行回火。
二，為了防止焊件變形，焊前需預(yù)熱的焊件裝爐時(shí)爐溫不得高于350℃；焊后立即進(jìn)行回火的焊接構(gòu)件裝爐時(shí)爐溫不低于450℃。
三，升溫速度取決于被焊鋼材的化學(xué)成分、焊件類型和壁厚、爐子功率等因素。可根據(jù)焊件厚度δ，按200×25/δ（℃／h）計(jì)算。當(dāng)焊件厚度δ> 25mm時(shí)，回火的升溫速度應(yīng)小于200℃/h。
四，在回火的保溫過程中，大件、厚件溫差不超過士20℃。
五，為消除構(gòu)件的熱應(yīng)力和變形，冷卻速度應(yīng)小于200℃／h或小于200 x 25/δ(℃／h)(當(dāng)焊件厚度δ> 25mm時(shí))。有回火脆性的鋼構(gòu)件回火時(shí)，溫度不能取在回火脆性溫度范圍內(nèi)，通過這一溫度區(qū)間時(shí)應(yīng)快冷。有再熱裂紋傾向的鋼回火溫度應(yīng)避開再熱裂紋的敏感溫度區(qū)間。
六，進(jìn)行局部回火時(shí)，應(yīng)保證焊縫兩邊有均勻的加熱區(qū)寬度S。對管道和容器等局部回火時(shí)，S≥1.25(Rδ) -½，式中R為平均直徑(mm)，δ為管壁厚度(mm)，并采取保溫措施，盡可能降低殘余應(yīng)力。
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